Kā atrisināt aizsērējusi UV printera sprauslas problēmu

Kāpēc mašīnas sprausla tiek aizsērējusi? Krāsojot, iekārtas sprausla neizdala tinti, kā rezultātā attēla saturā trūkst krāsu. To bieži sauc par "sprauslu aizsērēšanu", kas ir galvenais faktors, kas ietekmē attēla kvalitāti un iznākumu. Protams, "sastrēgumam" ir dažādi iemesli:

Pjezoelektriskais kristāls ir bojāts: ir skaidrs, ka sprausla nevar izspiest tinti. Parasti pjezoelektrisko sprauslu var izmantot apmēram gadu, taču ir normāli, ka rūpnīcās ar lielu drukas slodzi to var neizmantot gadu.

Sprauslas bloķēšana ārpusē pēc tam, kad tinte ir uzkrāta zināmā mērā: šī ir visizplatītākā bloķēšanas metode, jo tintes šķīdinātājam ir jāiztvaiko gaisā, lai nožūtu attēlu, tāpēc tinte ir gaistošs šķidrums, kas iztvaiko gaisā. , liekot cietajam priekšmetam kļūt skaidrs. Kad sprausla izsmidzina audumu, ap to vienmēr paliks nedaudz tintes. Pēc tam, kad šī tintes daļa izžūst gaisā, tā lēnām padarīs sprauslu mazāku vai pat aizsērēs, taču, tā kā tā atrodas ārpus sprauslas, to ir viegli tīrīt, tāpēc mēs bieži tīrām sprauslu.

Filtrs sprauslā ir aizsērējis, kā rezultātā sprausla neizdala tinti: Ja sprausla tiek izmantota ilgstoši, īpaši rūpnīcās, kur krāsošanas uzdevums nav pilns un rūpnīca bieži tiek izslēgta naktī, tinte neplūst. sprauslā ilgu laiku un tiks viegli adsorbēts uz iekšējā filtra vai tintes kanāla sienas. , kas samazina tintes plūsmas šķērsgriezuma laukumu un arī liek sprauslai neizdalīt tinti. Tagad speciāls aprīkojums var palīdzēt atrisināt šo problēmu ar sprauslām.

Pjezoelektrisko kristālu noguruma bojājumi. Parādība ir tāda, ka sprausla dažreiz ražo tinti un dažreiz neizdodas ražot tinti. Īpaši tad, ja saražotās tintes daudzums ir liels (tas ir, drukājot tumšus attēlus), "aizsērēšanas" parādība ir acīmredzama. Šobrīd labākais veids ir nomainīt sprauslu pret jaunu.

Piedziņas ķēdes kļūme: piedziņas ķēdes elektronisko komponentu novecošana un pārmērīga sausu tintes netīrumu uzkrāšanās var ietekmēt piedziņas sprauslas spriegumu, kā rezultātā sprausla neražo tinti vai tintes izlāde ir nestabila.

Tintes viskozitāte ir pārāk augsta vai pārāk zema: tintes viskozitāte ir pārāk augsta, tāpēc tintes plūstamība ir slikta, un tintes daudzums, kas tiek izvadīts no sprauslas laika vienībā, nav pietiekams; tintes viskozitāte ir pārāk zema, tas ir, tā ir pārāk plāna, tāpēc pjezoelektriskais kristāls sprauslā ir viegli iesūkts, kad to velk atpakaļ Gaiss nevar absorbēt tinti, tāpēc gaiss tiek izspiests; abos gadījumos sprausla būs tukša no tintes.

Tintes veids: dažu ražotāju tintes pārāk ātri izžūst, jo nav pareizi kontrolēts desikantu daudzums, un tās viegli aizsprosto ārpusē. Lai gan tos var tīrīt, tīrīšanas intervāli ir bieži. Ja uzgalis netiek lietots ilgu laiku un nav laikus aizsargāts, nākamajā krāsas izsmidzināšanas reizē uzgalis var tikt neatgriezeniski bojāts.

Darba vides temperatūra un mitrums: Parasti ieteicamā temperatūra ir 22–25 grādi un mitrums ir 40–70%. Temperatūra ietekmēs tintes viskozitāti, izraisot sprauslas tintes vai vircas trūkumu, ko bieži sajauc ar "sprauslas aizsērēšanu".

Bieža tintes maiņa: daudzos gadījumos, mainot tintes, sprauslas var nebūt labi aizsargātas, kas ietekmēs arī sprauslu tintes strūklas statusu.

Ja drukāšanas laiks ir pārāk garš, tinte tiek izmantota nepareizi vai netiek lietota ilgu laiku, var viegli izraisīt sprauslas aizsērēšanu sprauslas atverē. Protams, zemas kvalitātes tintes izmantošana var izraisīt arī sprauslu aizsērēšanu, kas ietekmē drukas kvalitāti. Smagos gadījumos visu sprauslu var pat nomest metāllūžņos. Lai gan sprauslas ražošanas process ir izsmalcināts, tā struktūra nav sarežģīta. Uz plakanās virsmas ir daudz sīku apaļu caurumu, kas ir tiešā saskarē ar apdrukājamo materiālu. Sprauslas atvere ir savienota ar sprauslu, kas ievietota tintes kasetnē. Toneris vai piemaisījumi ar spēcīgu adhēziju bieži paliek no sprauslas līdz sprauslas atverei un ap sprauslas caurumu. Kamēr šie toneri un netīrumi ir noņemti, sprausla var atsākt normālu drukāšanas funkciju.